Pour moteurs électriques de 0,75 à 250 kW
De la tension correcte des courroies dépend directement le rendement et la longévité d’une installation.
Une courroie s’allonge inévitablement avec le temps (jusqu’à 6%
pour les courroies trapézoïdales) d’où :
– patinage des courroies
– mauvaise transmission de puissance ( kW perdus inutilement )
– échauffement de la courroie entraînant sa mort prématurée
– usure anormale des gorges des poulies.
Notre support à bascule compense non seulement cet allongement de façon rigoureusement continue, mais aussi, il absorbe et supprime les battements provoqués par exemple par l’alimentation irrégulière de la machine entraînée (broyeur, compresseur,…).
De même, il atténue la brutalité caractéristique du démarrage des moteurs triphasés. Les tendeurs traditionnels à réglage par vis n’assurent pas la correction permanente des divers aléas ci-dessus évoqués.
Ces bases sont livrées en position centrée avec possibilité de décentrage
Principe de nos socles tendeurs automatiques
L’élément de base de nos appareils est un tendeur de type ROSTA dont l’effet ressort résulte de la compression de 4 blocs de caoutchouc entre 2 tubes carrés décalés.
Fabriqués à des millions d’exemplaires, ces blocs ROSTA sont d’une fiabilité confirmée et ne réclament aucun entretien.
Ces blocs élastiques sont opérationnels jusqu’à ± 30° de leur position de repos. Ils permettent donc le réglage exact de la tension des courroies à la valeur conseillée par leurs fabricants et leur maintien sous précontrainte.
Choix du socle
Chaque référence de socle (voir page suivante) correspond à un type précis de moteur normalisé et la plaque destinée à recevoir ce moteur est percée aux dimensions exactes de l’embase de fixation du moteur.
D’où simplicité totale de montage.
Le châssis du socle comporte différents systèmes de réglage selon la taille choisie qui permettent de faire travailler la transmission sous l’angle optimal et de régler la tension des courroies à la valeur préconisée pour un rendement maximum.
